Please use this identifier to cite or link to this item: https://ir.stou.ac.th/handle/123456789/8017
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorเธียรไชย จิตต์แจ้งth_TH
dc.contributor.authorปริญญา ชาติสุวรรณวัฒนา, 2518-th_TH
dc.contributor.otherมหาวิทยาลัยสุโขทัยธรรมาธิราช. สำนักบัณฑิตศึกษาth_TH
dc.date.accessioned2023-07-20T06:38:51Z-
dc.date.available2023-07-20T06:38:51Z-
dc.date.issued2549-
dc.identifier.urihttps://ir.stou.ac.th/handle/123456789/8017en_US
dc.description.abstractการวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อ (1) เพื่อลดต้นทุนของเสียของกระบวนการผลิตของเครื่องดึงสมอเรือ (2) เพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตของเครื่องดึงสมอเรือ (3) เพื่อจัดทำวิธีการควบคุมมาตรฐานด้านคุณภาพของกระบวนการผลิตเครื่องดึงสมอเรือวิธีการดำเนินการวิจัยสามารถแบ่งได้เป็น 8 ขั้นตอนหลัก คือ (1) ศึกษางานวิจัยที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมและปรับปรงคุณภาพ (2) ศึกษากระบวนการผลิตของขั้นงานที่เป็นส่วนประกอบของเครื่องดึงสมอเรือ (3) ศึกษาและเก็บรวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวกับคุณภาพของขั้นงานเช่า อัตราของเสียและต้นทุนของเสียของชิ้นงาน (4) กำหนดวัตถุประสงค์และกระบวนการผลิตที่ต้องปรับปรงคุณภาพ (5) วิเคราะห์ข้อมูลและปัจจัยที่เป็นสาเหตุของปัญหาในกระบวนการผลิต (6) กำหนดวิธีการและดำเนินการปรับปรุงกระบวนการผลิตของชิ้นงานในสายการประกอบเครื่องดึงสมอเรือ (7) กำหนดวิธีการควบคุมมาตรฐานด้านคุณภาพของกระบวนการผลิตเครื่องดึงสมอเรือและ (8) เสนอแนะแนวทางในการปรับปรุงกระบวนการผลิตเครื่องดึงสมอเรือผลการวิจัยสามารถสรุปได้ว่า (1) การปรับปรุงกระบวนการผลิตของชิ้นงานที่เป็นส่วนประกอบของเครื่องดึงสมอเรือ สามารถลดต้นทุนของเสียในกระบวนการผลิตเครื่องดึงสมอเรือได้ โดยต้นทุนของเสียของกระบวนการผลิตลดลง 31,393.8 บาท คิดเป็น 74.78 เปอร์เซ็นต์ของต้นทุนของเสียของทงสายการผลิตเครื่องดึงสมอเรือก่อนการปรับปรงคุณภาพ (2) สามารถกำหนดวิธีการและสร้างมาตรฐานการปรับปรงคุณภาพภาพในกระบวนการผลิตเครื่องดึงสมอเรือได้และ (3) สามารถจัดทำวิธีการควบคุมมาตรฐานด้านคุณภาพในกระบวนการผลิตเครื่องดึงสมอเรือได้th_TH
dc.formatapplication/pdfen_US
dc.language.isothen_US
dc.publisherมหาวิทยาลัยสุโขทัยธรรมาธิราชth_TH
dc.relation.urihttps://www.doi.org/10.14457/STOU.the.2006.88en_US
dc.rightsมหาวิทยาลัยสุโขทัยธรรมาธิราชth_TH
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International (CC BY-NC-ND 4.0)en_US
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/en_US
dc.sourceBorn digitalen_US
dc.subjectมหาวิทยาลัยสุโขทัยธรรมาธิราช. สาขาวิชาวิทยาการจัดการ--วิทยานิพนธ์th_TH
dc.subjectมหาวิทยาลัยสุโขทัยธรรมาธิราช. แขนงวิชาบริหารธุรกิจ--วิทยานิพนธ์th_TH
dc.subjectกรรมวิธีการผลิตth_TH
dc.subjectต้นทุนและประสิทธิผลth_TH
dc.subjectเครื่องดึงสมอเรือth_TH
dc.titleการปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อลดต้นทุนของเครื่องดึงสมอเรือth_TH
dc.title.alternativeWindlass production process improvement to reduce costen_US
dc.typeThesisen_US
dc.identifier.DOI10.14457/STOU.the.2006.88-
dc.identifier.urlhttps://www.doi.org/10.14457/STOU.the.2006.88en_US
dc.degree.nameบริหารธุรกิจมหาบัณฑิตth_TH
dc.degree.levelปริญญาโทth_TH
dc.degree.disciplineสาขาวิชาวิทยาการจัดการth_TH
dc.degree.grantorมหาวิทยาลัยสุโขทัยธรรมาธิราชth_TH
dc.description.abstractalternativeThe purposes of this thesis were (1) to reduce the failure cost of Windlass production process (2) to improve the Windlass production processes and (3) to establish the methods for controlling the quality standard of Windlass production process. The thesis methods consisted of 8 steps (1) to study the research and methodology related to the quality control and improvement (2) to study the production processes of Windlass (3) to study and collect data of the component parts of Windlass such as failure rate and failure cost (4) to set the objectives and processes for improving the quality (5) to analyze data and factors of the root causes of the problems (6) to define and implement the methods for improving processes of the Windlass component pats (7) to develop the methods for controlling the quality standard of the Windlass processes and (8) to recommend the ways for improving the Windlass processes. The results of the thesis could conclude that (1) the production process improvement for cost reduction of windlass can be achieved. The failure cost of Windlass processes reduced to 31,393.8 Baht equal to 74.78 percent of the failure cost of Windlass production line before implementing the quality improvement (2) the methods and Standards for quality improvement of Windlass production process can be established and (3) the methods for controlling the quality standard in Windlass production process can be established.en_US
dc.contributor.coadvisorสุวีณา ตั่งโพธิสุวรรณth_TH
Appears in Collections:Manage-Theses

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
96431.pdfเอกสารฉบับเต็ม5.16 MBAdobe PDFView/Open


This item is licensed under a Creative Commons License Creative Commons