คู่มือการดำเนินงานการบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วมสำหรับคลังปิโตรเลียมนครสวรรค์ บริษัท ปตท. จำกัด (มหาชน)

Abstract

การศึกษาคร้ังน้ีมีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษา (1) ขั้นตอนสําหรับเป็นคู่มือในการดำเนินงานการบํารุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วมตามหลักการของ Japan Institute of Plant Maintenance (TPM-JIPM) (2) การดำเนินงานกิจกรรม TPM-JIPM เสาที่ 3 การบำรุงรักษาเชิงวางแผน สําหรับคลังปิโตรเลียมนครสวรรค์ บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) การศึกษาคร้ังน้ีเป็นการศึกษาเชิงพรรณนา โดยเก็บรวบรวมข้อมูลปฐมภูมิจากการสัมภาษณ์ ผู้บริหารแผนกปฏิบัติการก๊าซ คลังปิโตรเลียมนครสวรรค์ จํานวน 1 คน และพนักงานของบริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) จํานวน 4 คน และข้อมูลทุติยภูมิจากการศึกษาค้นคว้าเอกสารทางวิชาการ แล้วนำมากำหนดขั้นตอน และกิจกรรม โดยจัดทำเป็นคู่มือการดำเนินงานการบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม จากผลการศึกษาพบวา่ (1) คู่มือการดำเนินงาน TPM-JIPM มี 12 ขั้นตอน ดังน้ี 1) การประกาศ นโยบายการนำกิจกรรม TPM มาดำเนินการของผู้บริหารระดับสูง 2) การให้การอบรมและการรณรงค์การนำกิจกรรม TPM มาดำเนินการ 3) การจัดตั้งโครงสร้างการบริหารเพื่อผลักดันกิจกรรม TPM 4) การกำหนดนโยบายพื้นฐานและเป้าหมายของกิจกรรม TPM 5) การจัดทำแผนแม่บทในการดำเนินกิจกรรม TPM 6) เริ่มนำมาดําเนินการ 7) การสร้างระบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของฝ่ายผลิต 8) การจดระบบการควบคุมดูแลขั้นต้นหรับผลิตภณฑัใหม่และเครื่องจักรใหม่ 9) การสร้างระบบการบำรุงรักษาคุณภาพ 10) การสร้างระบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพฝ่ายงานบริหารที่ไม่เกี่ยวข้องกับการผลิตโดยตรง 11) การสร้างระบบการบริหารความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม 12) การดำเนินการ TPM อย่าง สมบูรณ์และยกระดับ TPM (2) การดำเนินงาน กิจกรรม TPM-JIPM เสาที่ 3 การบำรุงรักษาเชิงวางแผน สําหรับคลังโตรเลียมนครสวรรค์บริษัท ปตท. จํากัด (มหาชน) มี 8 กิจกรรม ดังน้ี 1) การตั้งเป้าหมายของเสาการบำรุงรักษาเชิงวางแผนให้สอดคล้องกับเป้าหมายของ TPM 2) การแบ่งภาระหน้าที่ระหว่างพนักงานในระดับปฏิบัติการของฝ่ายผลิตและพนักงานในฝ่ายซ่อมบำรุงอย่างชัดเจน 3) การนำเทคโนโลยี การตรวจสอบเครื่องจักรอุปกรณ์ที่ทันสมัยและเหมาะสม เขามาใช ้ 4) การทํา มาตรฐานงานซ่อมบำรุงอย่างเป็นขั้นตอนและมีการวางแผนการซ่อมบำรุงให้กับเครื่องจักรอุปกรณ์ตามระยะเวลาที่เหมาะสม 5) การทำให้ปัญหาการหยุดชะงักะทันหันของเครื่องจักรลดลงอย่างเห็นได้ชัดและ มีการวิเคราะห์ สาเหตุเพื่อป้องกันปัญหา 6) การทำระบบควบคุม อะไหล่และอุปกรณ์สํารอง 7) การฝึกอบรมเทคโนโลยีการซ่อมบำรุงให้กับพนักงานฝ่ายซ่อมบำรุงเพื่อเพิ่มทักษะ ความชำนาญและมีการประเมินผล 8) การจัดทำ งบประมาณให้สอดคล้องกับการดำเนินงาน